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放熱焊接金屬連接工藝！

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       放熱焊接金屬連接工藝放熱焊接是一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。 

       當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法。

一、放熱焊接的原理

       放熱焊接是利用一種反應(yīng)性較強(qiáng)的金屬（通常是鋁）來(lái)還原另一種金屬或金屬氧化物。

       可簡(jiǎn)單認(rèn)為是鋁與某些金屬氧化物在高熱條件下發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。

        常用于焊接或冶煉高熔點(diǎn)的金屬，并且它是一個(gè)放熱反應(yīng)。

        由于該反應(yīng)放出大量的熱，只要反應(yīng)已經(jīng)引發(fā)，就可劇烈進(jìn)行，放出的熱使生成的單質(zhì)金屬瞬間熔化為液態(tài)。

二、分類放熱焊劑基本分成三大類

1、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。

       它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。

       其化學(xué)反應(yīng)式表示為：3Cu2O +2Al ===6Cu + Al2O3+ 2573℃

2、鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱藥包焊。

       藥包焊不僅可以焊接截面積 3－ 240mm 2 的鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。

3、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。

三、放熱焊劑的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

        放熱焊接適用于銅與銅連接、銅與鋼之間連接、鋼與鋼之間連接、銅包鋼與銅覆鋼之間連接、鍍銅鋼與銅之間連接、銅覆鋼與鍍鋅鋼、石墨烯接地線等不同材質(zhì)之間的焊接。

        或異種材料間的電氣連接，焊接方法簡(jiǎn)單、培訓(xùn)容易，而且無(wú)需任何外加的能源或動(dòng)力，這個(gè)反應(yīng)實(shí)在耐高溫的石墨模具內(nèi)進(jìn)行的，在正常的使用情況下，一個(gè)模具可焊接70個(gè)焊點(diǎn)以上，放熱反應(yīng)過(guò)程只需要短短的幾秒時(shí)間即可完成。

【優(yōu)點(diǎn)】

1、 熔接點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測(cè)，焊接前后的直流電阻比率變化率接近于零。

2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，永久，不老化。

3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。

4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。

5、操作方便，簡(jiǎn)單。無(wú)需專業(yè)人員。

6、裝備簡(jiǎn)單、輕便、攜帶方便，操作方便。7、從外觀便能核查焊接的質(zhì)量。

8、進(jìn)行焊接時(shí)，無(wú)需外接電源或熱源。

      與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒(méi)有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒(méi)有改變。

【應(yīng)用領(lǐng)域】

       發(fā)電廠、變電站、核電站、機(jī)場(chǎng)、鐵路地鐵、石化倉(cāng)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、通信基站、國(guó)防電氣化建設(shè)、各種工程陰極保護(hù)、各種大型建筑的防雷接地工程等諸多行業(yè)。

       廣泛應(yīng)用于接地網(wǎng)建設(shè)、防雷設(shè)施建設(shè)及重要設(shè)備的焊接；防雷接地及浪涌保護(hù)；電氣設(shè)備接地工程處理；石油化工工程建設(shè)；智能化大廈建設(shè)；陰極防腐保護(hù)。

四、放熱焊接注意事項(xiàng)

1、施工操作前，必須保證被焊接件無(wú)污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。

2、施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。

3、施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無(wú)開(kāi)縫。

4、施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。

5、施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無(wú)關(guān)人員停留。

6、施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。

7、操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。

8、操作人員不得面對(duì)于熔模開(kāi)口處操作施工。

9、點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開(kāi)熔模至少 1.50米 。

10、當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。

11、當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。

 12、對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。

        別名放熱焊接又叫火泥焊接、火泥熔接、火泥熔焊、熱熔焊接、鋁熱焊接、鋁熱焊劑、放射焊、放熱焊、火泥焊。

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